Introdução a máquinas de alimentos
A indústria de alimentos é a primeira grande indústria na indústria de transformação mundial.Nesta extensa cadeia industrial, o nível de modernização do processamento, segurança alimentar e embalagem de alimentos está diretamente relacionado à qualidade de vida das pessoas e é um importante símbolo que reflete o grau de desenvolvimento nacional.Desde matérias-primas, tecnologia de processamento, produtos acabados, embalagens até o consumo final, todo o processo de fluxo é complexo, interligado, cada link é inseparável da plataforma internacional de garantia de qualidade e fluxo de informações de primeira classe.
1, O conceito de máquinas e classificação de alimentos
A maquinaria alimentar destina-se a produtos agrícolas e marginalizados como matérias-primas para o processamento de produtos comestíveis utilizados na instalação mecânica e equipamentos.A indústria de processamento de alimentos inclui uma ampla gama de alimentos, como açúcar, bebidas, produtos lácteos, doces, doces, ovos, vegetais, frutas, produtos aquáticos, óleos e gorduras, especiarias, alimentos bento, produtos de soja, carne, álcool, alimentos enlatados , etc., cada indústria possui o equipamento de processamento correspondente.De acordo com o desempenho, as máquinas de alimentos podem ser divididas em máquinas de alimentos de uso geral e máquinas de alimentos especiais em duas categorias.Máquinas para alimentos em geral, incluindo máquinas para descarte de matérias-primas (como limpeza, desmistura, separação e seleção de máquinas e equipamentos), máquinas para descarte de sólidos e pós (como máquinas e equipamentos para trituração, corte e trituração), máquinas para descarte de líquidos (como como máquinas de separação multifásica, máquinas de mistura, equipamentos de emulsificação de homogeneizador, máquinas de dosagem quantitativa líquida, etc.), equipamentos de secagem (como uma variedade de máquinas de pressão atmosférica e secagem a vácuo), equipamentos de panificação (incluindo uma variedade de tipo de caixa fixa, Rotary, equipamento de cozimento com correia de corrente) e uma variedade de tanques usados no processo de processamento.
2, materiais comumente usados em máquinas de alimentos
A produção de alimentos tem uma forma própria, que se caracteriza por: contato com água, maquinário submetido a altas temperaturas;muitas vezes operam em temperaturas altas ou baixas, máquinas em uma diferença de temperatura no ambiente;contato direto com alimentos e meios corrosivos, o desgaste do material da maquinaria é maior.Portanto, na seleção de materiais de máquinas e equipamentos para alimentos, especialmente máquinas para alimentos e materiais de contato com alimentos, além de considerar o projeto mecânico geral para atender às propriedades mecânicas, como resistência, rigidez, resistência à vibração, etc., mas também precisa prestar atenção atenção aos seguintes princípios:
Não deve conter elementos nocivos à saúde humana ou os alimentos podem produzir reações químicas.
Deve ter uma alta resistência à ferrugem e à corrosão.
Deve ser fácil de limpar e pode ser mantido por um longo tempo sem descoloração.
Deve ser capaz de manter boas propriedades mecânicas em altas e baixas temperaturas.
De acordo com os princípios acima, o uso de materiais na indústria de máquinas de alimentos são:
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga de aço que pode resistir à corrosão no ar ou em meios quimicamente corrosivos.A composição básica do aço inoxidável é uma liga de ferro-cromo e uma liga de ferro-cromo-níquel, além de outros elementos podem ser adicionados, como zircônio, titânio, molibdênio, manganês, platina, tungstênio, cobre, nitrogênio, etc. .. Devido à composição diferente, as propriedades de resistência à corrosão são diferentes.Ferro e cromo são os componentes básicos de vários aços inoxidáveis, a prática provou que quando o aço contém cromo em mais de 12%, ele pode resistir à corrosão de vários meios, o teor geral de cromo do aço inoxidável não excede 28%.O aço inoxidável tem as vantagens de resistência à corrosão, aço inoxidável, sem descoloração, sem deterioração e alimentos presos fáceis de remover e alta temperatura, propriedades mecânicas de baixa temperatura e assim por diante e, portanto, em máquinas de alimentos é amplamente utilizado.O aço inoxidável é usado principalmente em bombas de máquinas de processamento de alimentos, válvulas, tubos, tanques, potes, trocadores de calor, dispositivos de concentração, recipientes a vácuo, etc. Além disso, além de máquinas de processamento de alimentos, máquinas de limpeza de alimentos e transporte de alimentos, preservação, armazenamento tanques e por causa de sua ferrugem afetará os aparelhos de higiene alimentar, use também aço inoxidável.
Aço
O aço carbono comum e o ferro fundido não apresentam boa resistência à corrosão, são fáceis de enferrujar e não devem estar em contato direto com meios alimentícios corrosivos, geralmente utilizados em equipamentos para suportar a carga da estrutura.O ferro e o aço são materiais ideais para componentes de desgaste que são submetidos a materiais secos, pois as ligas ferro-carbono podem ter várias estruturas metalográficas resistentes ao desgaste, controlando sua composição e tratamento térmico.O ferro em si é inofensivo para o corpo humano, mas quando encontra o tanino e outras substâncias, descolora os alimentos.A ferrugem do ferro pode causar danos mecânicos ao corpo humano quando se decompõe em alimentos.Os materiais de ferro e aço têm suas vantagens exclusivas em resistência ao desgaste, resistência à fadiga, resistência ao impacto, etc. Portanto, eles ainda são amplamente utilizados em máquinas de alimentos na China, especialmente máquinas para fabricação de farinha, máquinas para fabricação de massas, máquinas para sopro, etc. usado, a maior quantidade de aço carbono, principalmente aço 45 e A3.Esses aços são utilizados principalmente em peças estruturais de máquinas alimentícias, sendo que o material de ferro fundido mais utilizado é o ferro fundido cinzento, que é utilizado na sede da máquina, rolo de prensa e outros locais que exijam resistência à vibração e ao desgaste.O ferro dúctil e o ferro fundido branco são usados onde as propriedades mecânicas gerais são altas e a resistência ao desgaste é necessária, respectivamente.
Metais não ferrosos
Os materiais de metal não ferroso em máquinas de alimentos são principalmente liga de alumínio, cobre puro e liga de cobre, etc. A liga de alumínio tem as vantagens de resistência à corrosão e condutividade térmica, desempenho de baixa temperatura, bom desempenho de processamento e peso leve.Os tipos de alimentos aos quais a liga de alumínio é aplicável são principalmente carboidratos, gorduras, laticínios e assim por diante.No entanto, ácidos orgânicos e outras substâncias corrosivas podem causar corrosão do alumínio e da liga de alumínio sob certas condições.A corrosão de alumínio e liga de alumínio em máquinas de alimentos, por um lado, afeta a vida útil das máquinas, por outro lado, as substâncias corrosivas nos alimentos e põem em risco a saúde das pessoas.O cobre puro, também conhecido como cobre roxo, é caracterizado por uma condutividade térmica particularmente alta, por isso é frequentemente usado como material condutor de calor, que pode ser usado para fabricar uma variedade de trocadores de calor.Embora o cobre tenha um certo grau de resistência à corrosão, mas o cobre em alguns ingredientes alimentares, como a vitamina C, tem um efeito destrutivo, além de alguns produtos (como laticínios), também devido ao uso de recipientes de cobre e odor.Portanto, geralmente não é usado em contato direto com alimentos, mas é usado em equipamentos como trocadores de calor ou aquecedores de ar em sistemas de refrigeração.Em geral, máquinas e equipamentos de alimentos, uma vez com os metais não ferrosos acima para a fabricação de peças de contato direto com alimentos ou materiais estruturais, são cada vez mais resistentes à corrosão e com boas propriedades higiênicas de aço inoxidável ou materiais não metálicos para substituir.
Não metálico
Na estrutura de máquinas de alimentos, além do uso de bons materiais metálicos, mas também o uso extensivo de materiais não metálicos.O uso de materiais não metálicos em máquinas e equipamentos de alimentos é principalmente plástico.Plásticos comumente usados são polietilenos, polipropileno, poliestireno, plástico de politetrafluoretileno e plástico fenólico contendo pó e enchimento de fibra, plástico laminado, resina epóxi, poliamida, várias especificações de espuma, plástico de policarbonato, etc., além de uma variedade de borracha natural e sintética .Na seleção de máquinas de alimentos de materiais plásticos e poliméricos, deve-se basear no meio alimentar nos requisitos de saúde e quarentena e nas disposições pertinentes das autoridades nacionais de saúde e quarentena para permitir o uso de materiais para escolher.Em geral, onde o contato direto com materiais poliméricos de alimentos deve garantir que sejam absolutamente atóxicos e inofensivos para os seres humanos, não devem trazer mau cheiro aos alimentos e afetar o sabor dos alimentos, não devem se dissolver ou inchar no meio alimentar, para não mencionar o reação química com alimentos.Portanto, máquinas de alimentos não devem ser usadas em polímeros de baixo peso molecular contendo água ou contendo monômeros duros, porque tais polímeros são frequentemente tóxicos.Alguns plásticos trabalham em envelhecimento ou alta temperatura, como esterilização em alta temperatura, podem decompor monômeros solúveis e difundir-se nos alimentos, causando a deterioração dos alimentos.
3, A seleção de princípios e requisitos de máquinas de alimentos
A capacidade de produção do equipamento deve atender aos requisitos da escala de produção.Na seleção ou projeto de equipamentos, sua capacidade de produção se adapta à capacidade de produção de outros equipamentos em todo o processo produtivo, para que o equipamento tenha a maior eficiência de uso, não o tempo de funcionamento seja reduzido ao mínimo.
1, não permite a destruição do teor de nutrientes inerentes às matérias-primas, também deve aumentar o teor de nutrientes.
2, não permite a destruição do sabor original das matérias-primas.
3, em conformidade com a higiene alimentar.
4, a qualidade do produto produzido pelo equipamento deve atender ao padrão.
5, Desempenho possível, com indicadores técnicos e econômicos razoáveis.O equipamento também deve ser capaz de minimizar o consumo de matéria-prima e energia, ou possuir um dispositivo de reciclagem para garantir que a produção tenha zui baixo custo.Baixa poluição ao meio ambiente.
6. Para garantir as condições higiênicas de produção de alimentos, essas máquinas e equipamentos devem ser fáceis de desmontar e lavar.
7, de um modo geral, a aparência do tamanho da máquina única é pequena, leve, a parte de transmissão é instalada principalmente no rack, fácil de mover.
8, como essas máquinas e equipamentos e água, ácido, álcali e outras oportunidades de contato são mais, os requisitos do material devem ser capazes de anticorrosão e prevenção de ferrugem e contato direto com as peças do produto, devem ser usados materiais de aço inoxidável .Os motores elétricos devem ser selecionados do tipo à prova de umidade, e a qualidade dos componentes de autocontrole é boa e tem bom desempenho à prova de umidade.
9, devido à variedade de produção de fábrica de alimentos e pode digitar mais, os requisitos de suas máquinas e equipamentos são fáceis de ajustar, fáceis de trocar o molde, fácil manutenção e, na medida do possível, fazer uma máquina multifuncional.
10, exigem que essas máquinas e equipamentos sejam seguros e confiáveis, fáceis de gerenciar, simples de operar, fáceis de fabricar e menos investimento.
Horário de postagem: 01 de abril de 2023